O software de monitoramento de pintura apresenta – se em duas funções:
- Controle de processo
- Sistema de segurança e operação para o processo.
O controle de processo ocorrerá com tomada de dados como segue:
Cabina de Pintura
Nº de motores de exaustão
Nº de filtros cartucho
Lógica
- Acionamento de motores de exaustão
- Desligamento de motores de exaustão
- Alarme de segurança
- Acionamento de limpeza progressiva dos filtros (a cada 2 filtros) com controle de tempo e vazão do ar por solenóide e acionamento do sistema de peneiramento automático
- Desligamento de limpeza progressiva dos filtros (a cada 2 filtros) com desligamento do peneiramento automático da tinta
- Alarme de segurança
O software de controle de processo estará interligado pelos pontos descritos e comandado por PLC, dessa forma executará o acionamento dos ventiladores de exaustão e seguindo uma lógica de acionamento seqüencial fará a limpeza dos filtros (a cada 02 ) liberando ar de contra – fluxo nos filtros. A lógica de acionamento do ar de contra – fluxo ocorrerá através de leitura de perda de pressão de exaustão dos filtros.
Concomitantemente á limpeza dos filtros, o software acionará o sistema de peneiramento da tinta.
O software ainda monitorará o nível mínimo e nível máximo de tinta no tanque que, terá três funções:
- Demonstrará em nível de segurança para abastecimento de tinta da falta de tinta virgem no sistema ( nível mínimo), a demonstração será visual e sonora.
- Objetivo nessa fase e assegurar o nível de qualidade de tinta que abastece as pistolas de pintura, ou seja, que haja sempre a mistura ideal de tinta virgem com tinta recuperada conforme indicação do fabricante de tinta ( 80% de tinta virgem x 20% da tinta recuperada).
- Acionar o peneiramento automático da tinta quando acionamento de limpeza dos filtros, de maneira a um rígido controle de consumo de ar comprimido
Sistema de pintura automático
Nº de pistolas
Nº de motor com inversor de freqüência do reciprocador
Nº de posição de movimentação do reciprocador – subida e descida ( a cada 250 mm)
O software de monitoramento do sistema de pintura automático tem por objetivo monitorar individualmente cada pistola automática como segue:
- Tensão gerada na pistola de pintura
- Corrente elétrica na pistola de pintura
- Corrente elétrica de curto circuito
- Corrente elétrica de centelha quente
- Perda de eficiência das pistolas ( por fuga de corrente e tensão)
- Acionamento de segurança ( manualmente) por reset quando por eventual problema – nesse caso haverá demonstração por alarme visual e sonoro.
Reciprocador
O software de monitoramento do sistema de pintura automático monitorará curso de movimentação do reciprocador conforme altura da gancheira / peças tanto no sentido de subida como de descida; em função do movo curso de movimentação, fará ajuste de velocidade de movimentação e vazão de tinta nas pistolas. Dessa forma o software manterá homogêneo e camada de tinta na superfície da peça conforme previamente definido.
Sala Limpa
Nº de ventiladores de insuflamento de ar no plenum
Nº de motor da unidade de resfriamento
Nº de motor da unidade de umidificação
O software de monitoramento da sala limpa tem a finalidade de manter uma pressão positiva descendente ( do plenum) equalizada nos defletores de ar, bem como executar uma regulagem de temperatura ambiente e umidificação controlada.
Assim, o software gestor de cada equipamento descrito estará entretravado com o sistema supervisorio central e o transportador.
MÁQUINA DE PREPARAÇÃO DE SUPERFÍCIE
N° Bombas
N° Banhos aquecidos
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06
02
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| LÓGICA: |
NÚMERO DE PONTOS: |
- acionamento das bombas
- desligamento de bombas
- alarme de segurança
- acionamento dos ventiladores exaustão de névoa
- desligamento dos ventiladores exaustão de névoa
- acionamento do aquecimento dos banhos
- desligamento do aquecimento dos banhos
- controle de temperatura dos banhos
- entretravamento do sistema com transportador aéreo
- alarme de segurança dos banhos aquecidos |
06
06
06
02
02
02
02
02
01
02
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O software de controle de processo estará interligado pelos pontos descritos e comandado por PLC, dessa forma, seguirá uma lógica de acionamento e desligamento sequêncial conforme as etapas dos banhos. O ítem alarme descrito, monitorará desde a corrente elétrica dentro dos padrões definidos no projeto bem como assegurará a operacionalidade do sistema que, em alguma eventualidade dará o alarme sonoro e visual de eventuais problemas técnicos e de processo.
ESTUFA DE SECAGEM E CURA DA TINTA
Nº total de queimador
Nº total de ventiladores
| LÓGICA: |
NÚMERO DE PONTOS: |
- acionamento dos ventiladores
- desligamento dos ventiladores
- alarme de segurança
- acionamento dos queimadores
- desligamento dos queimadores
- alarme de segurança dos queimadores
- entretravamento dos sistema com transportador aéreo
- alarme de segurança dos banhos aquecidos
- número de tomada de temperatura dentro de cada estufa
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X
X
X
X
X
X
X
X
06
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- acionamento dos ventiladores
- desligamento dos ventiladores
- alarme de segurança
- acionamento dos queimadores
- desligamento dos queimadores
- alarme de segurança dos queimadores
- entretravamento dos sistema com transportador aéreo
- alarme de segurança dos banhos aquecidos
- número de tomada de temperatura dentro de cada
estufa
O software de controle de processo estará interligado pelos pontos descritos e comandado por PLC, dessa forma, seguirá uma lógica de acionamento e desligamento sequêncial conforme temperatura de operação de cada estufa. O ítem alarme descrito, monitorará desde a corrente elétrica dentro dos padrões definidos no projeto bem como assegurará a operacionalidade do sistema que, no caso dos ventiladores, garantirá a partida dos queimadores sempre com os ventiladores operando e no caso dos queimadores, que haja entretravamento com pressão de gás e acionamento quando na temperatura mínima de projeto e desligamento na temperatura máxima de projeto; e finalmente que em alguma eventualidade dará o alarme sonoro e visual de eventuais problemas técnicos e de processo. |